近日，金现代携手达能（中国）食品饮料有限公司，历经数月的紧密协作，成功交付专注于配方小试生产流程的研发生产追溯管理系统——研发实验室管理系统（LIMS）。该系统实现了跨国共享与应用，现已覆盖上海达能乳品研发中心（涵盖脉动等饮品）、无锡纽迪希亚厂区（专注于特殊医疗食品产品）及日本馆林厂区实验室（奶粉粉剂领域）。

（达能产品）

研发LIMS系统覆盖了从仓库与原材料管理，到研发配方、容器具及生产管理的每一个环节，还包含稳定性测试、消费者反馈、仪器设备数据的自动化采集与全过程审计追溯，实现了全链条的智能化升级。

一、国际化统一部署

达能集团的实验室遍布世界各地，区域内实验室的统一管理可以提升沟通效率和管理效能。金现代研发LIMS国际版实现了在上海、江苏以及日本实验室的统一部署与互联互通。系统在保证数据高效流通的同时，严格实施数据隔离措施，确保各地实验室信息的安全与独立。

二、配方灵活管理

为追求更好的研发成果，产品配方在研发过程中会经历多次版本更迭，每一份配方对于最终的研发结果都很重要，因此，如何管理这些配方尤为关键。金现代研发LIMS通过自定义模板实现了配方版本的灵活调整，支持配方导入、复制与微调，并自动生成对应的小试生产记录模板。此外，系统还可以对多个配方进行比对，更直观地筛选出更优配方，从而实现研发结果优化。

三、“三全”保障合规

无锡纽迪希亚厂区以生产特殊医疗食品产品为主，需严格遵循GXP标准。金现代研发LIMS内置GXP规范，实现配方、物料、人员、供应商、日志、文件等信息标签化，只需扫码即可追踪样品从配方、配料到生产的每一步细节，确保全要素、全流程、全生命周期的合规化管理。

四、生产记录智能生成

特殊医疗食品的小试生产与其他产品不同，其配料更复杂多样，且需分步投料。这导致实验生产记录内容非常多，记录文本可达几十页，而且样式共性少，很难形成统一的模板。金现代研发LIMS可以灵活调整实验流程与记录模板，实验数据可以通过AI智能取数自动填入，大大简化了实验记录工作，确保数据准确无误，高效输出生产记录。

五、原料配量自动计算

产品的研发都需要经过多次小试、中试和小批量试生产，每次基于配方的配料投放比进行用料计算需要耗费大量时间。本次项目中，增加了配量自动计算功能，大大减少了人工计算与记录负担，提升配方研发的准确度和效率。

六、移动端应用便捷

实验室为洁净区环境，电脑操作不便，LIMS可以在平板移动端运行。系统不仅支持实验数据的便捷录入，还提供了直观的管理视图和实时任务提醒功能，让实验室人员能够随时随地掌握小试生产流程的追溯环节，提升工作效率与便捷性。

此次合作不仅是金现代研发LIMS技术实力的展现，更是对达能集团信任与期待的积极回应。未来，双方将继续携手并进，共同探索更多智能化管理的新路径，为达能集团的全球研发生产体系注入新的活力与价值。